双轴拉伸试验机

WABF-10T 双轴拉伸试验机是一种新型材料力学性能测试和在线观测系统，用于试样原位拉伸力学性能测试分析研究，可以测试材料拉伸试验力、拉伸强度、力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等试验参数。试验机具备生物材料面内四通道拉伸、压缩、疲劳的交变力试验，以及单/双通道拉伸压缩、弯曲、剪切、疲劳等试验功能。加载主机采用特殊结构实现四通道同步/非同步拉伸(压缩)的对称加载方式，保证被加载试件的中心位置不变，试验过程中无明显机械回隙。使用相应的夹具，可以实现包括拉伸、压缩、疲劳、弯曲、剪切等在内的力学实验。配合视频应变测量系统进行拉伸应变测试，实现中心区域双向应变实时计算分析，全场应变云图绘制，有效的避免了夹持端集中应力的影响，试验结果更贴近真实数值。

多通道控制器具有32位函数发生器，数据最高采样频率1000次每秒，支持正弦波，三角波，梯形波、块波控制波形。控制系统的控制方式能够实现位移、力、应变、程控四种控制方式，在以上几种控制方式下均可实现静态拉压试验以及正弦波、三角波等动态往复试验，多通道伺服控制，能够为所有作动缸提供伺服闭环控制，测试模式可支持单轴拉伸、双轴等比例拉伸、双轴非比例拉伸、以及加卸载循环试验（低周疲劳），可兼容非接触式应变测量系统（如DIC数字散斑相关法）、高低温环境箱等进行多场耦合测试。

力学测试软件加载模式提供拉伸测试、压缩测试、疲劳测试、蠕变测试以及松弛测试等试验方案，多模块设置，可实现高低周疲劳试验、断裂力学试验、谱载试验、多轴加载试验以及数据分析与报告，支持周期性正弦、三角波、方波、梯形波、斜坡、叠加波和保持命令信号以及预先定义的块状波/谱载随机波文件的播放。试验系统通过多种高精密传感器将轴向力、位移、应变等参数精确读出，利用具有高速 DSP 处理器的控制器对双通道进行高速、高精度闭环控制，结合力学测试软件包，可方便地设置试验加载方式、频率、循环数等参数，能够能进行PIDF控制参数的调节，具备压差补偿控制功能，动态控制精度高于±1.0％FS；控制方式：支持力、位移、变形全数字PI闭环控制，控制模式可平滑切换，可支持自定义试验方案，实时绘制力-位移、应力-应变曲线，具备多曲线叠加对比功能，支持传感器的自动识别和标定，支持实时测试参数控制调整、实时调整波形、无需停止试验实时调整控制参数。
主要技术参数：

1.力加载试验系统：

1.1多通道伺服控制，能够为所有作动缸提供伺服闭环控制，测试模式可支持单轴拉伸、双轴等比例拉伸、双轴非比例拉伸、以及加卸载循环试验（低周疲劳）；

1.2数据最高采样频率1000次每秒；

1.3控制方式：支持力、位移、变形全数字PI闭环控制，控制模式可平滑切换；

1.4能够能进行PIDF控制参数的调节，具备压差补偿控制功能，动态控制精度高于±1.0％FS；

1.5可支持自定义试验方案，实时绘制力-位移、应力-应变曲线，具备多曲线叠加对比功能；

1.6可兼容非接触式应变测量系统（如DIC数字散斑相关法）、高低温环境箱等进行多场耦合测试；

1.7多模块设置，可实现高低周疲劳试验、断裂力学试验、谱载试验、多轴加载试验以及数据分析与报告；

1.8支持周期性正弦、三角波、方波、梯形波、斜坡、叠加波和保持命令信号以及预先定义的块状波/谱载随机波文件的播放；

1.9支持传感器的自动识别和标定，支持实时测试参数控制调整、实时调整波形、无需停止试验实时调整控制参数。

2.荷载传感器：

2.1搭载4个荷载传感器，量程10kN,误差0.5%，线性精度能达到0.03%；

2.2可实现疲劳加载，分辨率不高于1N，动态控制精度不低于0.5%；

2.3具有温度补偿功能和偏载补偿功能；

3.位移传感器；

3.1搭载4个位移传感器，量程不小于50mm，位移分辨率不低于0.001mm；

3.2速度范围 0.001 ~ 500 mm/min，无级调速；

4.疲劳传感器：

4.1搭载4个可独立控制的高精度疲劳传感器，荷载测量范围不小于5kN;

4.2安装在环境舱外，不受温度、湿度影响。